|
Transportowanie wielkogabarytowego, ostrokrawędziastego materiału, a także materiałów sypkich o wysokim stopniu twardości, oraz stosowanie technik czyszczenia taśmy opartych na bazie skrobaków, prowadzi do szybkiego zużywania się okładek nośnych.
SAVA proponuje konstrukcje okładek nośnych i bieżnych, wykonanych ze specjalnie opracowanych typów mieszanek.
Dzięki zastosowaniu nowych technologii zmniejszyliśmy do minimum podatność okładek na ścieranie, przez co, min. proces oczyszczania taśmy nie prowadzi do nadmiernie szybkiego jej zużycia i uszkodzeń powierzchniowych.

Budowa taśmy SAVA z okładkami klasy „W” , „WH” oraz „WL”
- zmodyfikowany, dwu – lub – wieloprzekładkowy rdzeń typu EP ( poliestrowy wątek + poliamidowa osnowa),
- specjalna amortyzująca, pośrednia warstwa gumy z wysoką odpornością na rozwarstwianie,
- skrajnie odporne na ścieranie okładki (<70mm3) w klasie „W”
- wysoki stopień odporności okładek na ścieranie oraz właściwości antyadhezyjne ( < 90mm3; twardość75±5oShoreA) w klasie „WH”
- oraz trzeci typ taśmy o podwyższonej ścieralności w klasie WL(<50mm3)
W zależności od rodzaju transportowanego materiału oraz zastosowania wyróżniamy 2 typy taśm o wysokich parametrach odporności na ścieranie:
- typ „W” – do transportu niezwykle twardego, trącego materiału ( piasku kwarcowego, suchego gipsu syntetycznego, stłuczki szklanej itp.)
- typ „WH” – do transportu bardzo twardego materiału, o ostrych, nieregularnych krawędziach oraz przy często powtarzanych procedurach mechanicznego czyszczenia taśmy
- typ „WL”- do transportu niezwykle twardego materiału lub gdy taśma jest narażona na zużycie poprzez zamocowane systemy czyszczący.
Taśmy SAVA mają podstawowe zastosowanie w:
- transporcie żużlu i pochodnych,
- transporcie gipsów syntetycznych (REA),
- transporcie stłuczki szklanej, obsłudze pieców w hutach szkła,
- transporcie piasków kwarcowych i wyrobów zawierających kwarc,
- transporcie wznoszącym dla materiałów przylegających,
- transporcie glinek, iłów itp.
|
|
Taśmy SAVA używane są w następujących segmentach przemysłu:
- elektrociepłowniach, ciepłowniach, zakładach utylizacji odpadów i śmieci,
- zakładach przetwarzania gipsów – np. produkcja płyty kartonowo gipsowej,
- recycling’u, zakładach przerobu szkła i surowców mineralnych,
- zakładach przerobu gliny i pochodnych,
- cegielniach,
- ...
- i w Twojej firmie.
Zalety:
- zminimalizowanie i ograniczenie podatności na uszkodzenia mechaniczne i skutki wycierania,
- długotrwała eksploatacja przy systematycznym oczyszczaniu powierzchni skrobakami w, tym wykonanych z metali , ceramicznych, szczotkowych itp.
- bardzo dobra elastyczność poprzeczna – łatwo układa się w rynnie,
- wysoka odporność na rozwarstwienia,
- niskie koszty eksploatacyjne,
- niskie koszty niezliczonej liczby połączeń: na gorąco , na zimno lub mechanicznych jak w przypadku zwykłej taśmy typu EP,
- atrakcyjna cena w relacji do korzyści eksploatacyjnych,
- niska rozciągliwość przy 10% obciążeniu roboczym,
- wykonana zgodnie z normą DIN 22102,
- odporna na wpływ warunków atmosferycznych i środowiskowych,
- zalewane obrzeża.
|
|
Typowe szerokości taśm:
- 500, 650, 800, 1000, 1200, 1300, 1400, 1600, 1800, 2000mm
- Szerokości w wymiarach nie metrycznych ( kraje anglosaskie) oraz nietypowe na żądanie.
Informacje techniczno – handlowe:
- Taśmy oferujemy w przedziale wytrzymałości od EP 400N/mm do EP 3150N/mm (przy zachowaniu minimum produkcyjnego).
- Grubość okładek na życzenie.
- Okładki w zależności od potrzeb w klasie „W” lub „WH” lub „WL”


|