|
W niektórych rozwiązaniach transporterów poziomych, ze względów techniczno- użytkowych, nie występują podporowe rolki, natomiast wykorzystuje się zjawisko tzw. ślizgu.
W takim przypadku, taśma musi mieć specjalną konstrukcję okładki bieżnej, aby ograniczyć tarcie występujące pomiędzy trakcją nośną przenośnika a płaszczyzną taśmy.
Z tego powodu SAVA produkuje specjalny typ taśmy do transportu ślizgowego, pozbawiony od strony okładki bieżnej warstwy gumy, co w rezultacie zmniejsza do minimum zjawisko tarcia.

Budowa taśmy przenośnikowej SAVA do transportu ślizgowego:
- zmodyfikowany, dwu – lub – wieloprzekładkowy rdzeń EP (poliestrowy wątek + poliamidowa osnowa), elastyczny poprzecznie, łatwo układający się w rynnie,
- alternatywnie, zmodyfikowany dwu – lub- wieloprzekładkowy rdzeń typu EMF (wielowłóknowy, poliestrowy wątek / multifilament/ + jednowłóknowa, poliamidowa osnowa/monofilament/ ) poprzecznie sztywna, do transportu płaskiego,
- ekstra mocna, amortyzująca, cienka warstwa gumy ( skimmed layer),
- alternatywnie, ekstra mocna, amortyzująca, nie plamiąca, cienka warstwa gumy,
- odporna na ścieranie okładka nośna, klasa Y, lub w zależności od potrzeb, bez okładki nośnej,
- inne typy okładek na zamówienie.
W zależności od zastosowań oraz konstrukcji przenośników , taśmy do transportu ślizgowego występują w 2 podstawowych typach:
- typ EP – elastyczna poprzecznie, łatwo układająca się w rynnie
- typ EMF – porzecznie sztywna, tylko do transportu płasko-ślizgowego
Taśmy do transportu ślizgowego znajdują podstawowe zastosowanie tylko na przenośnikach przystosowanych do tego rodzaju pracy w:
- stołach sortowniczych,
- urządzeniach pakujących i paletujących,
- transporcie bagażu,
- transporcie drewna,
- recycling’u i transporcie śmieci,
- transporterach odbiorczych,
- ...
|
|
Taśmy SAVA przeznaczone do transportu ślizgowego używane są w następujących segmentach przemysłu:
- przemyśle leśnym, przetwórstwie drewna i tartakach,
- recycling’u, zakładach utylizacji i przerobu śmieci i odpadów,
- paczkarniach,
- lotniskach,
- pocztach,
- zakładach produkujących tekturę i papier techniczny,
- przemyśle spożywczym,
- ...
- i w Twojej firmie.
Zalety:
- sprowadzony do minimum, współczynnik tarcia pomiędzy taśmą a urządzeniem transportującym przy pokrytej gumą okładce nośnej, jak również, przy zastosowaniu taśmy bez okładek gumowych, (dolna i górna okładka wykonane są ze specjalnego materiału),
- poprzecznie stabilne, tworzą równą płaszczyznę (dot. typu EMF),
- dzięki specjalnej konstrukcji rdzenia, obrzeża dokładnie przylegają do krawędzi przenośnika,
- wysoka odporność na rozwarstwienia,
- niskie koszty montażu, eksploatacji, prostota obsługi,
- minimalne koszty połączeń na ciepło, klejenia na zimno lub łączenia mechanicznego,
- niska rozciągliwość przy 10% obciążeniu roboczym,
- odporna na wpływ warunków atmosferycznych i środowiskowych,
- odcięte obrzeża.
Typowa szerokość taśm:
- Do 1600mm
- Inne wymiary na żądanie.
Informacje techniczno – handlowe:
- Taśmy o wytrzymałości: od EP 250N/mm do EP 3150N/mm oraz EMF 250 N/mm do EMF 500N/mm dostępne na zamówienie
( przy zachowaniu minimum produkcyjnego).
- Grubość okładek na zamówienie.
Standardowe typy w bieżącej sprzedaży:
Taśmy przenośnikowe z tkaniną od spodu wykonane są wg normy DIN 22102
|
Rdzeń |
Okładki |
|
EP 250/2 |
2/0 Y, MOR |
|
EP 400/3 |
2/0 Y, MOR |


|